與金立達合作的用戶想要了解有關金立達的pvc母粒原料是如何生產(chǎn)、改性和測試的。今天就結(jié)合金立達8000+成熟配方來講講。

說起金立達的pvc母粒原料的生產(chǎn)過程就不得不說說金立達的mp10全新標準化生產(chǎn)流程。在生產(chǎn)初期，金立達的母粒采購需要嚴格依照工程師配方的制定，選用指定參數(shù)的牌號。從原料選定到進廠，會經(jīng)過第一輪的篩選。金立達擁有多位經(jīng)驗豐富的品管技術人員，會對每批進廠原料的包裝、粒子表面、性能等進行審核，只有通過審核的原材料方可進入金立達原料儲備倉庫。金立達之所以擁有8000+材料配方庫，離不開生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理化分配。硬質(zhì)注塑顆粒、硬質(zhì)擠出顆粒、軟質(zhì)注塑顆粒、軟質(zhì)擠出顆粒、pva/abs改性顆粒、cpvc改性顆粒都是由不同的生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)。這樣做的目的就是為了確保每批原料性能穩(wěn)定和生產(chǎn)能力的最大化。用戶從金立達下單的每一批原料，都會由專項負責此款材料的工程師親自對接。工程師會從原料的配方、配方的混配、生產(chǎn)加工時的循環(huán)抽檢、材料生產(chǎn)完畢后的顆粒物理化測試進行全程的跟蹤。只有各項要求嚴格遵循mp10生產(chǎn)技術后的顆粒材料，才可以允許發(fā)往用戶手中。

更多有關金立達的pvc母粒原料是如何做到性能穩(wěn)定和改性的，用戶都可以根據(jù)自身產(chǎn)品的性能特點直接與金立達工程師進行當面溝通。工程師立志于幫助每一位遇到pvc材料難題的用戶，并給予其專業(yè)的材料定制化解決方案。